Hur man skiljer viskositeten hos skyddsfilmen

- May 03, 2018-

Det finns ingen internationell standard för skyddsfilmens viskositet. Viskositeten hos skyddsfilmen fastställs vanligen av företaget självt. Referensvärdet är förmodligen klassificeringen av mikroviskositet, låg viskositet, medelviskositet och hög viskositet. Om mikroklibbigheten är i 0,02 ~ 0,1N, låg viskositet i 0,1 ~ 1N och de klibbiga orden i 1 ~ 2N, vad gäller hög viskositet är orden i 2 ~ 6N, men det här är ibland inte nödvändigtvis.

När det gäller valet av viskositet av skyddsfilm är grundprincipen att viskositet är lämplig. I allmänhet, eftersom klibbigheten hos de olika ytorna är annorlunda, kan vi observera skillnaden i klibbighetens hastighet beroende på skillnaden mellan ytan och trycket. I det här fallet måste vi placera skyddsfilmen under en lång tid och sedan avspela den så att vi kan avgöra om skyddsfilmens viskositet är lämplig. Vi behöver veta att när skyddsfilmen används, använder den gummi- eller akrylskyddande film. De två effekterna är olika. Här är gummit mjukt, men akrylens ord är svårt, så vi väljer i allmänhet första gången att överväga skyddsfilmen av gummitypen, då den akrylskyddande filmen, för vår verkliga bearbetning, med en yta, måste vi nu välja. Välj lämpligt lim och klibbighet. I det här fallet bör vi vara uppmärksamma på skyddet av filmens glatta yta, så vi bör välja en skyddande film med låg viskositet. För medelhåriga ytor bör vi välja en skyddande film med medel viskositet.

Slutligen väljer vi en skyddsfilm med hög viskositet, vilken har en viskositet på 1,5 N / cm. I det här fallet måste vi också uppmärksamma det, det vill säga när vi vill göra laserskärning, måste vi veta att den skyddande filmen möter värmekoncentrationen. Vid den här tiden borde vi välja en mycket klibbig skyddsfilm för att hålla fast vid klibbigheten på 1,9 N / cm.


http://www.pe-protectionfilm.com/